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抛丸机客户案例

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东莞 齿轮强化抛丸机 清洁案例

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详细描述

东莞一家齿轮加工厂用户,近日,在东海林网上采购了齿轮强化专用抛丸机,应用于大中批量生产的于齿轮去除表面杂质和毛刺等,在钢丸高速打击下还可以增强齿轮表面的铁分子的紧实度,达到强化作用,此次购买的齿轮强化专用抛丸机产品类型是转台式抛丸机。

东莞齿轮加工厂采购产品:

转台式抛丸清理机

转台式抛丸清理机



  • 转台式抛丸清理机强化齿轮工作原理:

1、齿轮强化抛丸机强化加工是利用一定质量、一定速度的钢丸对齿轮进行加工,抛丸处理后的齿轮表层残留奥氏体有一部分将变成马氏体,因相变时体积膨胀而产生压应力,从而使得表层残留奥氏体向着大的压应力方向变化,因而提高了齿轮的疲劳强度。

2、齿轮通过抛丸强化后,还能消除热处理应力,去除表面氧化皮,改善零件的缺口敏感性,并把容易引起零件失效的残留应力转变为压应力,有效地限制了裂纹源的产生和扩展,较大幅度提高零件的疲劳寿命。

3、转台式抛丸机主要适合中小型齿轮的表面清理的批量生产,这规格的设备适合于发动机连杆,齿轮,膜片弹 簧等,作为一种表面强化工艺,喷丸能在表面形成残留压应力相当于材料抗拉强度极限的55%~60%,而工件表面恰是容易萌生裂纹的地方。对于渗碳淬火齿轮,所形成的压应力可达1177~1725MPa,可大大改善疲劳性能。压应力层深度是喷丸强度(或喷丸能量)的函数,随着弹丸尺寸或弹丸速度的增加而增加。

4、广泛应用于齿轮加工厂,具有清理强化齿轮生产效率高,密封效果好,结构紧凑,装卸件方便技术含量高等特点,抛丸后的残留应力来源于表层不均匀的塑性变形和金属组织相变,其中以不均匀的塑性变形为主。喷丸后,金属表面产生大量凹坑形式的塑性变形,表层位错密度大大增加,而且还出现亚晶界和晶粒细化现象。

转台抛丸强化图.jpg

转台式抛丸清理机强化齿轮的优势:

1、在高速弹丸的击打下齿轮表层组织上造成马氏体微观结构细化,位错密度增加,晶格畸变加剧,使齿轮表面发生加工硬化,同时原组织中的残余奥氏体在高速喷射的钢丸打击下产生马氏体的转变,转变成挛晶马氏体,这种孪晶马氏体对于齿轮的强度有显著的提高功效。

2、在齿面的次表层引入对齿轮强度极为有利的高宏观残余压应力,其残余压应力值往往能高达800—1000Mpa,高速时可达1800Mpa,与抛丸清理后测试值相等。

3、使齿轮切削加工时在齿根处产生的尖锐角刀痕趋于圆滑并能存油,提高齿轮的抗弯曲疲劳强度及抗胶合能力,尤其对准双曲线齿轮十分有利。

4、能在原有硬度的基础上再提高渗碳齿轮的表面硬度1-3HRC,主要影响喷丸强化的效果主要有以下几方面;丸料的形状、丸料的大小尺寸、丸料的硬度、钢丸的流量、速度、喷射角度、覆盖率等。

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点击次数:  更新时间:2017-09-13 17:29:56  【打印此页】  【关闭

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